Hipermoulding
О проекте "Hipermoulding"
Значительное сокращение времени цикла в процессах литья под давлением благодаря использованию высокопроизводительного оборудования и эффективных процессов производства
Hipermoulding - подход к прогнозированию
Результатом работы над проектом "Hipermoulding" стал инновационный подход к производственным процессам литья под давлением. Его суть можно описать следующим образом:
- Шаг 1. Конструктор выполняет проект трёхмерных моделей матрицы и пуансона "традиционным" способом в одной из CAD-систем.
- Шаг 2. Модели матрицы и пуансона импортируются в модуль HIPERMOULDING, разработка которого ведётся в проекте WP1. Кроме ввода геометрических параметров матрицы и пуансона, в модуль необходимо ввести информацию о литейном материале, машине для литья под давлением, требования, предъявляемые к точности и шероховатости готового изделия и т. д.
- Шаг 3. Модуль HIPERMOULDING определит оптимальные форму и расположение каналов охлаждения, а также выдаст рекомендации, касающиеся выбора соответствующей технологии обработки lbmm (WP2), стратегии чистовой обработки (WP2)
и информацию о параметрах литья (WP3).
- Шаг 4. Затем модуль HIPERMOULDING выведет на экран цифровое изображения "близких к заданным форм" матрицы и пуансона для обработки по выбранной lbmm-технологии (WP2).
- Шаг 5. Изготовление "близких к заданным формам" (near-net-shape) матрицы и пуансона в соответствии с выбранной lbmm-технологией.
- Шаг 6. Модуль HIPERMOULDING определяет стратегию чистовой обработки для получения деталей "чистовых форм" (net-shape) (WP2).
- Шаг 7. В соответствии с выбранной стратегией производится чистовая обработка "близких к заданным форм" матрицы и пуансона.
- Шаг 8. Процесс HIPERMOULDING можно завершить, выполнив промышленные испытания матрицы и пуансона, изготовленных
по технологии HIPERMOULDING с использованием соответствующих параметров литья.
Шесть Групп промышленных ассоциаций Европы (IAG) в сотрудничестве с шестью признанными исследовательскими центрами взяли
на себя важную инициативу по оказанию помощи изготовителям пресс-форм и производителям изделий, использующим технологию литья под давлением. В сотрудничестве с двенадцатью предприятиями малого и среднего бизнеса IAG и исследовательские центры работают над проектами, целью которых является сокращение времени производственного цикла в процессах литья под давлением
за счёт улучшения конструкций пресс-форм и методов их изготовления.