Wiodące niezależne od sprzętu rozwiązanie do inspekcji

Dzięki On-Machine Verification, możemy pomierzyć nasze tłoczniki bezpośrednio na obrabiarce i od razu dowiedzieć się, czy wystąpiły jakieś problemy, teraz mamy pewność, że narzędzie będzie działało od razu po zdjęciu z maszyny

Mr. Y.K. Tseng, Prezes
COC Tooling & Stamping - Taiwan


Aktualności




Zastosowania PowerINSPECT

PowerINSPECT jest mocno zakorzeniona w wiodących na świecie sprzętach- niezależne oprogramowanie.  Łączy on w sobie zdolność do pracy z różnego rodzaju kontrolnymi urządzeniami z szeroką gamą procedur kontroli dla pobranie prostego pomiaru, kontroli cech geometrycznych oraz do analizowania skomplikowanych powierzchni 3D.

Kliknij na kartach poniżej aby odkryć różne środowiska, w których używany jest PowerINSPECT.

  • Przegląd

    Overview

    PowerINSPECT sprawia, że złożone zadania stają się proste na szerokim zakresie urządzeń pomiarowych. Rynku Wiodący na rynku CAD zdolny i szybki, łatwe raportowanie sprawia że PowerINSPECT staje się potężnym multi-urządzeniowym oprogramowaniem kontrolnym.

    Dzielenie tego samego interfejsu pozwala użytkownik na szybki przekazywanie umiejętności z wykorzystaniem przenośnego urządzenia kontroli do pisania programów dla CNC CMM. Z Minimalne zakłócenia w procesie kontroli, oznaczają że używanie PowerINSPECT jako jedynego Twojego oprogramowania kontrolnego  jest nie tylko opłacalne ale również pozawala zaoszczędzić czas.


  • Przenośne kontrole

    Portable inspection

    PowerINSPECT bezszwowe urządzenie integracyjne z skupione na szybkości i łatwości użytkowania, sprawia że  PowerINSPECT preferuje do kontroli rozwiązania przenośnych urządzeń.


    Od przenośnych ramion do trakerów laserowych i optycznych rozwiązań kamer PowerINSPECT jest potężnym i łatwym w użyciu rozwiązaniem dla wszystkich typów urządzeń pomiarowych.


    Korzyści:

    •  Szybki pomiar wyników, wszędzie tam gdzie potrzebna jest kontrola
    •  Łatwy do zrozumienia wynik kontroli nawet przy złożonych zadaniach pomiarowych
    •  Spójne wyniki z różnych operatorów dzięki programowaniu rutynowych kontroli

    Dowiedź się więcej o naszych Partnerach:

    API PowerINSPECT on Creaform Hardware- more information Metronor
     
    PowerINSPECT and ROMER - more information PowerINSPECT and Tomelleri - more information more...  
  • Ręczne CMMs

    Manual CMMs

    PowerINSPECT jest łatwy w obsłudze i udostępnia wiele funkcji do ręcznego pomiaru, szybko i łatwo jak to tylko możliwe.

    Z naszą łatwa w użyciu sonda baz danych, procedurą kalibracji, raportowaniem i interfejsem, kontrola obsługi CMM nigdy nie była łatwiejsza.


    Korzyści:

    • Czas inspekcji jest zminimalizowany 
    • Łatwy do zrozumienia wynik kontroli nawet przy złożonych zadaniach pomiarowych
    • Spójne wyniki z różnych operatorów dzięki programowaniu rutynowych kontroli.

  • CNC / DCC CMMs

    CNC / DCC CMMs

    Dodając szybkie i efektywne możliwości programowania, zbudowanych na technologii firmy Delcam aplikacja CAM w PowerINSPECT jest już silną kontrolą i raportuje funkcje dając PowerINSPECT CNC krawędzie.


    Dodając to do wsparcia I++, wykrywanie kolizji i symulacji i PowerINSPECT CMM oferuje łatwe w obsłudze, wydajne rozwiązanie dla potrzeb kontroli CNC i CMM.


    Korzyści:

    • Szybkie, powtarzalne bardzo dokładne kontrole
    • Proste programowanie automatycznych procedur kontroli.
    • Łatwe do odczytania raporty kontroli

    Dowiedź się więcej o naszych Partnerach:

    PowerINSPECT and Stiefelmayer - more information więcej...    
  • Laserowe skanowanie

    Laser scanning

    PowerINSPECT Laserowe skanowanie jest to bezkontaktowa laserowa kontrola szczególnie nadaje się do dużych przepływające wolnych form powierzchni. Potężne wyrównania i rzeczywisty czas, kolorystyczne odwzorowania analiz odchyleń daje natychmiastową informację wizualną.

    Korzyści:

    • Łatwe uaktualnienia przenośnych kontroli znacznie skraca czas szkolenie
    • Bezkontaktowy pomiar jest idealny dla elastycznych lub delikatnych składników
    • Szybkie skanowanie daje bardzo szybko szczegółowe raporty
    • Wyjście STL nadaje się do prostych czynności inżynierii odwrotnej
    • Kompatybilny z PowerSHAPE Pro dla kompleksowych zadań ponownej inżynieri

    Dowiedź się więcej o naszych Partnerach:

           
    PowerINSPECT and NDI - more information PowerINSPECT and ROMER - more information więcej...  
     
  • PowerINSPECT Design

    PowerINSPECT Design

    Dostosowany do potrzeb biur projektowych, PowerINSPECT Design może być używany do zeskanowania znanych lub nieznanych krzywych i do wytaczania. Zeskanowanie krzywych jest proste, ponieważ użytkownicy są w stanie współdziałać z dobrze znanego interfejsu i przypisać dane lub kolor do punktów zgodnie z ich funkcją.


    Korzyści:

    • Szybkie i efektywne zeskanowania
    • Wszystkie zeskanowane krzywe mogą być edytowane w późniejszym etapie.
    • Eksport krzywych dla operacji CAD lub frezowania
    • Szybkie znakowanie zeskanowanych krzywych z wskazówkami dla użytkownika 


     
       
     
  • Weryfikacja na maszynie

    On Machine Verification

    Weryfikacja na maszynie pozwala zmierzyć składniki, podczas gdy są one nadal w maszyny, zmniejszając potrzebę ruszania części pomiędzy obrabiarką i CMM. PowerINSPECT OMV mierzy komponenty przy użyciu sondy obrabiarek, zapewniając taką samą kontrolę i raportowanie jak PowerINSPECT.

    Używając tego samego pomiaru oprogramowanie pozwala na przeniesienie sekwencji pomiarów między urządzeniami i porównanie wyników

    Korzyści:

    • Bezpośredni pomiar na obrabiarce pomaga szybko poprawić błąd lub błędna decyzję
    • Pomiar w trakcie procesu pomaga utrzymać proces produkcji pod kontrolą.
    • Automatyczne strategie pomiarów pozwalają na szybsze i łatwe programowanie
    • Wspólny format pliku umożliwia przekazywanie pomiarów sekwencji pomiędzy obrabiarką i urządzeniem pomiarowym

     
       
  • Wyrównanie części

    Part Alignment

    PowerINSPECT PartAligner wykorzystuje wyniki pomiarów do zastąpienia pracochłonnych, ręcznych ustawień operacji, poprawia dokładność i oszczędza czas.

    Za pomocą urządzeń przenośnych lub na maszynie sondowania możemy przenieść program do części, nie część do programu.

    Korzyści:

    • Zautomatyzowane ustawianie części sprawia że ustawianie czasu jest bardziej spójne
    • Redukcja czasu ustawiania
    • Poprawa dokładności ustawiania

  • Produkty NC - kontroler NC

    NC Checker

    Sprawdź poprawność swoich obrabiarek NC ze standardowym wyposażeniem sondy.

    Prosta w obsłudze maszyna weryfikacji to rozwiązanie do szybkiej i skutecznej weryfikacji dla maszyn pomiarowych i systemu sondowania.

    Kontroler NC posiada kompleksowy zestaw procesów:

    • Klibracja sondy 3D
    • Wydajność i dokładność sondy
    • Wydajność maszyny wieloosiowej
    • Wydajność osi obrotowych
    • Monitorowanie powtarzalności wrzeciona do uchwytu na narzędzia montażowe

    Seria podpowiedzi poprowadzi operatora przez każdy proces, rezultaty są wyświetlane podczas procesu i przechowywane w archiwum rezultatów. Archiwizacja pozwala na monitorowanie trendów.

    Korzyści:

    • Automatyzacja procesu znacznie zmniejsza czas przestoju maszyny kiedy występuje konieczność sprawdzenia poprawności maszyny
    • Kalibracja sondy jest szybka, dokładna i niezawodna
    • Wieloosiowa wydajność kwalifikuje
    • Highlights misalignment and inaccuracy due to collisions
    • Validates the machine is still within the machine manufacturer’s specification
    • Provides tools and reports relevant to each machine and operator

  • NC Products - NC PartLocator

    NC PartLocator

    NC PartLocator eliminates the need for advanced set-up procedures and complex fixtures even when the component form means it is difficult to fixture, or when the form is variable due to other production processes.

    NC PartLocator provides a suite of tools for: -

    • Automated and semi-automated software fixturing
    • Accurate pallet fixture location for automated component loading systems
    • Measured surface location for accurate depth drilling and boring

    A series of prompts guides the operator through each process, and results are displayed at run time and stored in a results archive. Archiving allows trends to be monitored.

    Benefits:

    • Reduces part variation and improves quality
    • Reduces process steps and set up times
    • Minimises the chances for errors
    • Reduces concessions and the need for costly fixtures
    • Improves process planning by minimising variation in setup time
    • Can be used with existing machining NC Programs

  • ClayMILLING

    ClayMILLING

    PowerINSPECT ClayMilling is a software solution for milling on a Co-ordinate Measuring Machine (CMM) using digitised curves, CAD data and scanned STL models. The software provides tool management, NC program generation and a method for running the programs directly on the CMM. This solution is ideal for the clay modelling design process as the intuitive Delcam user interface guides the user through programming the necessary toolpaths in just a few steps.

    Benefits:

    • Based on PowerMILL technology
    • Tool management and calibration to be carried out on the machine
    • Create toolpaths
    • Limit curves

 
Autodesk
English Deutsch 日本 Русский Italiano Polski Español Danish Français