“FeatureCAM daje nam doskonałą jakość powierzchni, której potrzebujemy w naszych specjalistycznych zastosowaniach”

Martin Brown, Dyrektor
Lion Engineering, UK

• Frezowanie 2.5D

• Frezowanie 3D

• Frezowanie 5-osiowe

• Toczenie

• Toczenie/Frezowanie

• Mill/Turn

• Obróbka EDM

• Obróbka Seryjna

• Symulacja

• Wsparcie Sondy Maszynowej

• Frezowanie 2.5D FeatureMILL2.5D pozwoli ci szybko i łatwo obrobić otwory, kieszenie, wyspy i gwinty. Korzyści: • Import standardowych formatów przemysłowych takich jak np. IGES, DWG i DXF - łatwa komunikacja z klientami • Szybkie i łatwe tworzenie niezawodnych ścieżek narzędzia dzięki użyciu kreatorów krok-po-kroku - oszczędność czasu • Łączenie pojedynczych podprogramów w programy na wiele części - minimalizacja czasów programowania • Wsparcie obróbki seryjnej dla maszyn pionowych jak i poziomych - pozwala na obróbkę wielu części w jednym ustawieniu • Zawiera sprawdzone postprocesory dla wielu typów maszyn, co zmniejsza czas potrzebny do wdrożenia programu Typowe Zastosowania: • Ogólne części mechanizmów z otworami, szczelinami kieszeniami i ścianami • Mocowania narzędziowe i sprawdziany • Pokrywy, płyty i zawiasy Virginia Panel Corp. Partner: Mazak Tulas Technology Center Partner: HAAS Hogan's Racing Manifolds Partner: HAAS

• Frezowanie 3D FeatureMILL3D oferuje szeroki zakres strategii do konwencjonalnej obróbki 3D jak i obróbki wysokoszybkościowej HSM. Korzyści: • Maksymalnie szybkie usuwanie zbędnego metalu, szybsze wytwarzanie części • Stałe obciążenie narzędzia, zwiększa żywotność narzędzi • Minimalizacja nagłych zmian kierunku skrawania, zapobiega uszkodzeniu narzędzia i części • Tworzenie części z doskonałą jakością powierzchni a przez to eliminacja wykańczania ręcznego Typowe Zastosowania: • Proste narzędzia - formy, stemple i matryce • Obróbka odlewów Robinson Helicopters Partner: Hermle Paulus Precision Partner: HAAS JR Automation Partner: Fadal PUSH Industries Partner: HAAS LC Fabrications Partner: HAAS Cupp Manufacturing Partner: HAAS     Innovative Precision Partner: Mazak

• Frezowanie 5-osiowe FeatureCAM wspiera zarówno pozycjonowane maszyny 5-osiowe jaki i obróbkę ciągłą, wliczając w to wiercenie w 5 osiach, obcinanie oraz obróbkę bokiem freza. Korzyści: • Tworzenie skomplikowanych części bez zmian mocowania, oszczędza czas i zapobiega błędom • Zwiększenie dokładności przez obróbkę krótszymi, sztywniejszymi narzędziami • Kontrola osi narzedzia, pozwala na obróbkę obszarów niemożliwych do obrobienia strategiami 3osiowymi • Automatyczna zamiana strategii 3 osiowych na 5 osiowe w celu uniknięcia kolizji pomiędzy częścią a uchwytem narzędzia Typowe Zastosowania: • Skomplikowane formy i narzędzia do obróbki plastycznej z podcięciami • Części dla przemysłu lotniczego o bardzo wysokiej tolerancji • Turbiny, łopatki i wirniki • Złożone kanały wylotowe silników   SFI Partner: SNK Padgett machine Partner: HAAS

• Toczenie FeatureTURN pozwala na szybkie i łatwe programowanie wszelkiego typu części toczonych Korzyści: • Tworzy zarówno zwykłe jak i specjalistyczne otwory, operacje planowania czoła i odcinania, szczeliny oraz gwinty zarówno na zewnątrz jak i od wewnątrz, pozwalając obrabiać wszelkiego typu elementy toczone • Obsługa wielu typów cykli maszynowych, w tym profilowania zgrubnego i wykończeniowego, gwintowania, rowkowania i wiercenia zapewnia maksymalne wykorzystanie sterownika maszyny • Postprocesory na wszystkie typy sterowników CNC dostępne w chwili obecnej na rynku pozwalają obrabiać części już od pierwszego dnia • Obsługa maszyn z wieloma wrzecionami oraz podajnikiem materiału zwiększa produktywność przez redukcję czasu przestoju podczas wymiany materiału Typowe Zastosowania: • Złączki węży • Osie i wałki łożysk   Silencerco & SWR Partner: Mori Seiki BB Tools Partner: OKUMA

• Toczenie/Frezowanie FeatureTURN/MILL pozwala na tworzenie części wymagających zarówno toczenia jak i frezowania z jednego zamocowania. Korzyści: • Wsparcie maszyn wielowrzecionowych z osią C i Y oraz narzędziami napędzanymi pozwala na obróbkę bardziej skomplikowanych części • Proste programowanie cech wiercenia i frezowania na czole lub powierzchni bocznej elementu dzięki kreatorowi cech FeatureTURN/MILL, aby jeszcze szybciej zacząć skrawać materiał na maszynie • Zawiera wszystkie możliwości frezowania z FeatureMILL2.5D, w tym otwory, szczeliny, kieszenie, strony i wzory Korzyści Zaawansowanego Toczenia/Frezowania: • Technologia obsługi wielu głowic FeatureTURN/MILL pozwala przyspieszyć produkcję dzięki zastosowaniu procesów skrawania równoległego • Synchronizacja i optymalizacja operacji toczenia/frezowania pomiędzy dwoma głowicami dzięki prostemu w obsłudze interfejsowi graficznemu typu 'przeciągnij i upuść' • Możliwe operacje przechwytu do drugiego wrzeciona w FeatureCAM dzięki zdefiniowanym operacjom na cechach • Ciągłe toczenie na osi B w FeatureCAM pozwala na tworzenie wielu orientacji narzędzia z jednego mocowania i szybkie tworzenie złożonych operacji obróbki • Zamiana pomiędzy frezowaniem na osi C a frezowaniem na osi Y aby poprawić jakość obrobionej powierzchni za pomocą jednego przycisku Typowe Zastosowania: • Złożone narzędzia wiertnicze dla przemysłu naftowego • Wały korbowe silników   Mazak Mill-Turn Seminar Partner: Mazak Turn/Mill at Mazak Partner: Mazak

• Frezowanie/Toczenie FeatureMILL/TURN wspiera funkcje frezowania i toczenia aby stworzyć na jednej maszynie jeden plik. Korzyści: • Umożliwia zarówno konfigurację frezowania i toczenia w pojedynczej symulacji • Zawiera wszystkie funkcje zwrotne w FeatureTURN, w tym obroty, otwory, rowki i tematy • FeatureMILL/TURN kreator funkcji, który upraszcza programowania funkcji frezowania i toczenia w jednej instalacji o większej wydajności • Obsługuje maszyny z C-Tabli lub Tabli na Tabelę • Wsparcie dla szeregu maszyn Frezarek/Tokarek, takich jak DMG DMU 80FD, Hermle C42 U MT i Okuma Millac 33TU - kliknij tutaj aby zobaczyć wideo Typowe aplikacje: • Felgi aluminiowe • Obudowy silnika lotniczego • Obudowy sprężarki wysokiego ciśnienia • Kompresor płyty • Formy płytek • Formy opon • koła zębate klatki • Wieżyczki narzędzi • Ostrza Peltona • Wirniki • Oprawy korby • Komponrnty hydrauliczne

  FAby uzyskać więcej informacji na temat  FeatureMILL/TURN kliknij tutaj ...

  Zmaksymalizuj swoją maszynę z FeatureMILL/TURN Kliknij tutaj aby dowiedzieć się więcej

• Obróbka elektroerozyjna drutem EDM FeatureWIRE oferuje zautomatyzowane rozwiązanie do programowania zarówno 2 jak i 4 osiowych maszyn do obróbki elektroerozyjnej drutem EDM. Korzyści: • Automatyczny dobór operacji dla różnych strategii cięcia • Posiada bazę danych warunków skrawania zawierającą ustawienia generatora EDM, ustawienia płukania i kompensację narzędzia • Dostarczany ze sprawdzonymi postprocesorami dla wiodących na rynku maszyn, w tym Agie-Charmilles, Fanuc, Mitsubishi oraz Sodick • Zawiera pełen zakres funkcji do tworzenia części w tym matryc, stempli i stron Typowe Zastosowania: • Koła zębate • Elementy hydrauliki • Precyzyjne części zaworów

• Obróbka Seryjna Obróbka seryjna na kolumnie obrotowej w FeatureCAM pozwala na szybkie programowanie dla potrzeb produkcji wielkoseryjnej. Korzyści: • Wsparcie zarówno poziomych jak i pionowych centrów obróbkowych • Zarządzanie rozmieszczeniem części na kolumnie • Pomaga określić układ współrzędnych frezowania • Łączenie operacji aby minimalizować wymiany narzędzi • Symulacja kodu NC z wyświetloną kolumną, częściami, narzędziem, oprawą i wrzecionem • Wykrywanie kolizji - bezpieczna obróbka • Pozwala na maksymalne obciążenie maszyny Typowe Zastosowania: • Obróbka wykończeniowa odlewów • Obróbka krótkich serii produkcyjnych

• Symulacja FeatureCAM zapewnia pełne możliwości symulacji maszyny aby zidentyfikować obszary, w których może dojść do kolizji pomiędzy częściami maszyny, wrzecionem, elementem oraz narzędziami po to, aby uniknąć kosztownych błędów. Dodatkowo poza symulacją maszynową, FeatureCAM oferuje również możliwość symulacji, 2D, 3D oraz szybką symulację ubytkową RapidCut. Korzyści: • Szybsze programowanie dzięki symulacji • Unikanie opóźnień w produkcji z powodu kolizji maszyny • Unikanie kosztownych napraw po kolizji • Bezpieczeństwo Specific capabilities: • Simulate complex machine tools and toolpaths for smoother machine tool movements • Warnings for holder collisions and gouge detection ensure no costly mistakes occur during the manufacturing process • Realistic graphics show metallic part rendering and may be rotated during the simulation • Import or build machine models with FeatureCAM’s Solid Modelling* module or your own solid modeller, including jigs, fixtures and machine specific features • Load toolpaths into different machine models to ensure you use the most appropriate machine to produce the part • Support for multiple cores enables you to simulate your manufacturing process faster than ever • Cursor arrow keys allow you to step through the simulation at your own pace • Part compare allows for quality control prior to machining, preventing scrap and the need for reprogramming • Start a 3D simulation at any stage of the machining process *optional module

• Wsparcie Sondy Maszynowej FeatureCAM CNC Touch-Trigger Probing is an optional module providing an in-process verification solution for automated ‘lights out’ machining of feature-rich parts, with support for multiple probing feature types. Benefits • Reduce wastage by checking for the presence of correct part or fixture • Optimise toolpaths for the exact amount of material being machined • Save time by minimising unnecessary re-cutting operations • Maximise machine usage by aborting cutting when required • Support for probing multiple feature types To view a demonstration of probing click on the video link below. For more information on FeatureCAM Probing click here ... FeatureCAM Probing