Hiperformowanie

O Hiperformowaniu

Ogromna redukcja czasu procesów formowania wtryskowego przez używanie wysoko-wydajnościowych Form Wtryskowych i Procesów Formowania

Przewidywane podejście do Hiperformowania

Projekt Hiperformowania wynika z nowego innowacyjnego podejścia do form wtryskowych i procesów wytwarzania form. To nowe podejście składa się z następujących kroków:

• Krok 1 Projektant formy projektuje części geometrii formy w sposób "tradycyjny" przez używanie systemu 3D CAD
• Krok 2 Matryca i rdzeń zaprojektowane w pierwszym kroku zostaną teraz zaimportowane do modułu HIPERFORMOWANIA, który jest rozwijany w projekcie w WP1. Ten moduł wymaga, poza wstawieniem danych o geometrii rdzenia i matrycy, informacji o rodzaju formowanego materiału, maszyny formującej wtryskowo, wymagań dokładnościowych części/ wykończenia powierzchni etc.
• Krok 3 Moduł HIPERFORMOWANIA zdecyduje o pozycji i kształcie kanałów chłodzących. Poza tym ten moduł doradzi w kwestiach technologii lbmm (WP2), strategii wykańczającej (WP2) oraz parametrów formowania (WP3).
• Krok 4 Moduł HIPERFORMOWANIA da nam cyfrową reprezentację kształtu rdzenia/matrycy do wykonania przez daną technologię lbmm (WP2).
• Krok 5 Rdzeń/matryca zostaną wykonane przez jedną z technologii lbmm.
• Krok 6 Moduł HIPERFORMOWANIA wybierze i stworzy strategię wykańczającą dla kształtu (WP2).
• Krok 7 Wykończenie kształtu przez odpowiednią strategię
• Krok 8 Proces HIPERFORMOWANIA może zostać wykonany na wybranej maszynie do formowania wtryskowego używając parametrów z programu.

Sześć Europejskich Związków Przemysłowych (IAG) w polaczeniu z sześcioma poważanymi ośrodkami badawczymi powzięło nowa dużą Europejska inicjatywę mająca pomóc w rozwoju form wtryskowych oraz procesu formowania wtryskowego Współpracują z dwunastoma Małymi i Średnimi firmami nad wspólnym projektem propozycji rozwoju formowania wtryskowego a z twórcami form nad redukcją całkowitych czasów formowania przez poprawienie projektów form wtryskowych oraz ich obróbki.

Aktualności