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VortexはDelcam最新の高速荒加工テクノロジー(特許申請中)です。従来の荒加工では、コーナー内側加工時に送り速度とスピンドル速度が減速していましたが、Vortexによって、工具エンゲージ角度が制御され最適な加工条件が維持されるので、サイクルタイムが短縮され工具寿命が最大限に延長されます。 また、面加工の際に切刃長分の深い切込み加工を行うなど、工具活用の幅が広がります。ソリッド工具対応設計のVortexは、PowerMILL、FeatureCAM、PartMaker、Delcam for SolidWorksと完全統合します。 |
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Vortexは、直線加工時のみ最適な切削条件が得られるという、従来の荒加工における根本的な問題に対処します。理論上の一定素材除去率を維持するような高速荒加工技術とは違い、Vortexはエンゲージ角度を制御したうえでツールパスを生成し、完璧なオペレーションを実現します。 直線加工でのみ得られた最適な加工条件が、ツールパス全般にわたって可能になり、その結果、加工時間が最大60%短縮され、素材除去率と送り速度が安定します。 |
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Vortexでは、加工物のプロファイルからオフセットが作成され、形状に合致するツールパスが計算されます。これにより、ポケット、コア共にエアカットを最小限にし加工効率を高めます。キャビティの2次元加工のみ対応の他の高速荒加工技術とは一線を画し、Vortexは、2軸、3軸、固定5軸加工や削り残し加工など、多様な加工方法に対応しています。 |
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Vortexのツールパスではエンゲージ角度が制御されるので、工具への過負荷を回避し、工具寿命を最大限に延長することができます。接触角度の変更による衝撃負荷が軽減され、溝のチッピングを防ぎます。 切削条件の安定化によりエッジの温度が一定となり、工具の保護やコーティングの寿命が延びるので、加工物への熱ダメージも防ぐことができます。工具径の2、3倍のステップダウンを適用することで、工具摩耗が均一化され工具寿命が延長されます。 |
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Vortexは、Delcamの全CAMソフトウェアと完全統合するので、他の荒加工技術と同じように簡単にVortexを適用できます。MachineDNAで、各機械のキャリブレーション情報がCAMプログラムにフィードバックされるので人的ミスを減らします。 |
ケーススタディ:使用用途 | |||
ケーススタディ:ユーザー | |||
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