「OMVを用いると、機械上でプレスツールを測定しさらに、問題が無いんかどうかが即座に分かります。ですので、製造したツールが機械に組み立て後も問題が無いという自信を持てるようになりました。」

Y.K. Tseng 氏
社長
COC Tooling & Stamping 社
台湾

• 概要

• ポータブル検査

• マニュアル CMM

• CNC/ DCC CMM

• レーザースキャン

• PowerINSPECT Design
  －　デジタルカーブ

• OMV (機上計測) システム

• パーツアライメント (位置合わせ)

• NC チェッカー

• NC PartLocator

• ClayMILLING　－　粘土切削

• 概要 PowerINSPECTでは多様な測定デバイスでの複雑な検査を簡素化します。市場を率先するCAD能力と、迅速で簡単なレポート出力機能が、PowerINSPECTをパワフルなマルチデバイス検査ソフトウェアソリューションにしています。 同じインターフェースを使用することで、ポータブルデバイスの使用からCNC CMMのプログラミングの書き込みまで、作業要領を簡単に理解できるようになっています。ソフトウェアをPowerINSPECTのみにすることで、検査工程内で問題が発生した場合も中断時間を最低限に抑えられ、コストのみならず時間も節約できます。

• ポータブル検査 デバイスとのシームレスな融合によるスピードと使い易さから、PowerINSPECTはポータブル検査デバイスに好まれるソリューションとなっています。 ポータブルアームからレーザートラッカーや光学式カメラソリューションまで、PowerINSPECTはあらゆる測定デバイスに対応するパワフルで使い易いソリューションです。 利点： •  検査の必要な場所で迅速な測定結果 •  複雑な測定作業でも分かり易い検査結果 •  プログラム可能な検査ルーティンにより、複数のオペレーターからも一貫性のある検査結果 詳細はこちらから パートナー：   パートナーのページ

• マニュアル CMM PowerINSPECTは使い易いだけでなく、多様なフィーチャーを備えているので、マニュアル測定を可能な限り素早く簡単に実行することが可能です。 使い易いプローブデータベース、キャリブレーションルーティン、レポート作成、インターフェースにより、マニュアル CMM での検査が非常に簡単に可能です。 利点： • 検証時間の短縮 • 複雑な測定作業も分かり易い検査結果 • ガイドに沿った測定機能により測定精度を最大限に向上 詳細はこちらから

• CNC/ DCC CMM PowerINSPECTの強力な検査&レポート生成能力に、DelcamのCAMアプリケーションのテクノロジーを基にした高速で効率的なプログラミング機能を加えることで、PowerINSPECT CNCにさらなる強みを与えます。 干渉検知とシミュレーションに対応するよう l++ に加えることで、PowerINSPECT CMMはお使いのCNC/CMM検査要件に見合った、使い易くパワフルなソリューションとなります。   利点： • 高速で毎回高精度な検査 • 自動検査ルーティンの簡単プログラミング • 読みやすい検査レポート 詳細はこちらから パートナー： パートナーのページ

• レーザースキャン PowerINSPECTレーザースキャニングの非接触レーザー検査は、特に大型の自由曲面に適しています。パワフルなアライメント機能と、カラーマップされた偏差の解析がリアルタイムで可能なことにより、瞬時にビジュアル的なフィードバックが可能です。 利点： • ポータブル検査から簡単にアップグレードでき、トレーニング時間の短縮が可能 • 柔軟性のある素材やデリーケートな素材に最適 • 高速スキャニングで詳細なレポートを素早く生成 • 簡単なリバースエンジニアリング作業に最適なSTL出力 • PowerSHAPE Proと組み合わせることで総合的なリエンジニアリング作業が可能 詳細はこちらから パートナー： パートナーのページ

• PowerINSPECT Design　－　デジタルカーブ 設計事務所のニーズにお応えし、PowerINSPECT Designでは、カーブのデジタル化と作成が可能です。デジタルカーブはシンプルな作りとなっているので、使い慣れたインターフェイスでインタラクティブに、目的に応じた色やデータを点に割り当てることができます。 利点： • 素早く効率的にデジタル化 • どの工程段階でもデジタルカーブの編集が可能 • CADオペレーション／切削加工用カープのエクスポート • デジタルカーブからのクイック作成ユーザーガイダンス 詳細はこちらから ビデオはこちらから   ビデオはこちらから

• OMV (機上計測) システム OMVシステムでは、製品が工作機械上にある状態で測定が可能なため、測定の為の移動が不要となります。PowerINSPECT OMVはプローブを使用して測定を行います。プローブを使用した測定ではPowerINSPECT と同じ検査、レポート機能が使用できます。 同一の測定ソフトウェアを使用することで、デバイスと比較結果間で測定シーケンスの移行が可能となります。 利点： • 工作機械上で測定するので、その後の修正作業が容易 • 作業中の測定が制御中の製造工程を補助 • 自動化された測定ストラテジーが簡単＆スピーディーなプログラミングを実現 • 一般的なファイルフォーマットが使用できることで、測定シーケンスをマシンツールと測定機器間でのデータ移行が可能 詳細はこちらから ビデオはこちらから   ビデオはこちらから

• パーツアライメント (位置合わせ) PowerINSPECT PartAlignerは、測定結果を使用することで時間の掛かるマニュアル設定操作を省き、精度の向上と作業時間の短縮を実現します。 ポータブルデバイスやオンマシンプローブソリューションを使用することで、思い通りにプログラムが可能。 利点： • パーツ設定が自動なため、セットアップ時間もより一貫性を維持 • セットアップタイムを短縮 • セットアップ精度を向上 詳細はこちらから

• NC 製品 - NC チェッカー お使いの工作機械を一般的なプローブで精度を確認。 高速で効果的なマシン測定システムとプローブシステムのための、簡単に使えるマシン検査ソリューション。 NCチェッカーには以下のためのプロセスの総合パッケージがあります： • 3Dプローブキャリブレーション • プローブパフォーマンスと精度 • マシン複合軸パフォーマンス • 回転軸動作 • スピンドルから工具ホルダー取り付けまでの継続したモニタリング ウィザードが各工程でオペレーターをガイドし、結果は実行時に表示され結果アーカイブに保存されます。アーカイブにより動向を監視することができます。 利点： • マシンの検証が必要となった時も、自動化された工程がダウンタイムを最低限に短縮 • プローブキャリブレーションは迅速、正確、高信頼性 • 複合軸の動作が正確な5軸の使用目的に適しているかどうかを判断 • 干渉によるアライメントのミスや不正確を検出 • 工作機械メーカー公称のスペック内であることの確認 • 各マシンとオペレーターに関係した工具とレポートを生成

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• NC 製品 - NC PartLocator NC PartLocatorは製品の固定が難しい場合や、他の製造工程によりフォームに可変性がある場合にも複雑な段取りや冶具を排除します。 NC PartLocatorには以下のツールがあります： • 完全自動・半自動ソフトウェア固定冶具設定 • 自動コンポーネント読み込みシステム用の正確なパレット固定冶具位置 • 測定されたサーフェス位置で正確な深さのドリル加工とボーリング加工を実現 ウィザードが各工程でオペレーターをガイドし、結果は実行時に表示され結果アーカイブに保存されます。アーカイブにより動向を監視することができます。 利点： • パーツの偏差を減らし品質を向上 • 作業工程を減らすことで設定時間も短縮 • エラーの発生を最小限に • コストの掛かる固定冶具が必要最小限に • セットアップ時間の変動を最小限にすることで工程計画を向上 • 既存の加工NCプログラムで使用可能

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• ClayMILLING　－　粘土切削 PowerINSPECTのClayMILLINGソフトウェアは、デジタルカーブ、CADデータ、STLスキャンモデルを使用した、CMM（座標測定機）切削ソリューションです。工具管理やNCプログラム生成に加え、直接CMMでプログラムを実行することもできます。直感的なデルキャムのユーザーインターフェイスによる、数ステップで完了するツールパスプログラミングのガイドもあり、粘土モデリングの設計に最適です。 利点： • PowerMILLの技術を採用 • 工具管理とキャリブレーションの実行 • ツールパス作成 • カーブ制限
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