“FeatureCAM は、専門的な表面処理に必要とされる高品質な表面仕上げを可能にしてくれます。”

Martin Brown氏
ディレクター
Lion Engineering社
英国

• 2.5次元フライス加工

• 3次元フライス加工

• 5軸加工

• 旋盤加工

• 複合旋盤（ターンミル）加工

• 旋盤機能付きマシニング（ミルターン）

• ワイヤ放電加工

• イケール設定

• シミュレーション

• CNCプロービング サポート

• 2.5次元フライス加工 FeatureMILL2.5Dでは、孔、ポケット、溝、ボス、ねじ山などを簡単に素早く加工することが可能です。 利点: • 業界標準のファイル形式である、IGES、DWG、DXFなどがインポート可能なため、顧客とのデータのやり取りがスムーズに • ステップバイステップの対話形式により正確なツールパスを素早く簡単に作成できるため時間短縮が可能 • 単一のパーツのプログラムを多数個取りプログラムとして結合できるため、プログラミング時間を最小限に抑制 • 縦型、横型の両方にイケール加工が対応しているので、一度のセットアップで複数のパーツの加工が可能 • すべての主要工作機械のポストプロセッサーが含まれているため、機械の調整時間を短縮 主な使用用途: • スロット、孔、サイドフィーチャーのある一般的なショップパーツ • 冶具パーツの作成 • カバー、プレート、ブラケット Virginia Panel Corp. 社   パートナー: Mazak Tulas テクノロジーセンター   パートナー: HAAS Hogan's Racing Manifolds 社   パートナー: HAAS

• 3 次元フライス加工 FeatureMILL3Dは、従来型と高速加工(HSM)の両方に対応した幅広いストラテジーを備えています。 利点: • 切削量を最大化することでパーツ製作の高速化が可能 • 切削工具への負荷を一定に保つことで、工具寿命を延長 • 切削方向の急な変更を最小限にすることで、工具の破損やパーツの破損を防止 • 高品質なサーフェス仕上がりのパーツが製作できるため、手作業での仕上げ作業を削減 主な使用用途: • シンプルな金型やダイツーリング • 鋳造品の仕上げ加工 Robinson Helicopters 社   パートナー: Hermle Paulus Precision 社   パートナー: HAAS JR Automation 社 パートナー: Fadal PUSH Industries 社   パートナー: HAAS LC Fabrications 社   パートナー: HAAS Cupp Manufacturing 社   パートナー: HAAS     Innovative Precision 社   パートナー: Mazak

• 5軸加工 FeatureCAMは5軸位置決め加工と、5軸孔開け加工、スワーフ加工を含む5軸同時加工の両方に対応しています。 利点: • 最小の段取りによる複雑形状パーツ加工で、時間短縮とエラーの減少を実現可能 • 短く突出しの工具でパーツを加工することで精度を向上 • 付加2軸の工具軸制御により、3軸加工ストラテジーでは加工出来ない領域の加工が可能に • 3軸ツールパスを5軸の同等のツールパスに自動で変換が可能なため、ホルダーとパーツ間の干渉を防止 主な使用用途: • アンダーカットのある非常に複雑な金型やダイツール • 高い精度を要する航空部品 • タービンや静翼(ステーターベーン) • 非常に複雑なエンジンポート   SFI 社   パートナー: SNK Padgett Machine 社 パートナー: HAAS

• 旋盤加工 FeatureTURNでは、あらゆるタイプの旋盤加工パーツのプログラミングを簡単に素早く実行可能です。 利点: • 一般的、専門的どちらの孔形状や端面削り、カットオフフィーチャーも、また、内径、外径の溝、ネジ切り加工も作成可能で、様々な旋盤加工に対応しています。 • 荒加工、輪郭加工、ネジ加工、溝加工、孔加工、タップ加工を含む幅広い固定サイクルに対応しており、加工機コントローラーを最大に活用できます。 • 今日市場に出回るほとんどのCNCコントローラーに対応したポストがあり、初日から心配なく加工を始められます。 • サブスピンドル、バーフィード、バープルを搭載した機械に対応しており、材料のサイクルタイムを短縮し生産性を向上します。 主な使用用途: • 管用バルブ • ベアリングピンや車軸   Silencerco & SWR 社   パートナー: Mori Seiki BB Tools 社   パートナー: OKUMA

• 複合旋盤（ターンミル）加工 FeatureTURN/MILLは、フライス加工と旋盤加工の両方を行うことができる複合加工機のNCデータを作成します。 利点: • C軸とY軸フライス切削加工能力とサブスピンドルを搭載する加工機に対応しているので、さらに複雑なパーツの加工も可能。 • FeatureTURN/MILLフィーチャーウィザードを使用して、パーツのフェースや外径の孔加工、ミーリングフィーチャーを簡単にプログラム可能なため、工作機での加工に早く移れます。 • FeatureMILL2.5Dに含まれる、孔、スロット、ポケット、溝、サイド、パターンなどのあらゆる加工フィーチャーを装備しており、柔軟性が高い。 多機能複合旋盤加工の利点: • FeatureTURN/MILLのマルチターレット複合旋盤加工テクノロジーは、複数のタレットを搭載する複合旋盤加工機械をコントロールし、マルチタスクプロセスにより製造工程を高速化 • マルチターレット間の複合旋盤加工操作を便利な”ドラッグ＆ドロップ”操作で複数の工程を同期し最適化  • サブスピンドルとマルチスピンドルでの、パーツ受け渡し用フィーチャーを搭載 • FeatureCAMの同時B軸旋盤加工は、1つの工程で複数の加工動作を作成することができるので、複雑な形状も素早くプログラミングが可能 • C軸加工とY軸加工を切り換え、加工パーツのサーフェス仕上げの向上を瞬時に実行 主な使用用途: • 掘削用ドリルビット • エンジンクランクシャフト   Mazakのミルターンセミナー   パートナー: Mazak Mazakによるターンミル パートナー: Mazak

• 旋盤機能付きマシニング（ミルターン） FeatureMILL/TURNでは、一つのファイル、一つのマシンで、切削と旋削の両方のフィーチャー作成がサポートされます。 利点: • 一度のシミュレーションで切削と旋削、両方のセットアップが可能 • FeatureTURNは、ターン、ボア、溝、ねじ山等すべての旋削フィーチャーに対応 • 一度のセットアップで切削／旋削フィーチャーのプログラミングを簡素化する FeatureMILL/TURNのフィーチャーウィザードで、生産性も向上 • C テーブル／テーブル・オン・テーブル型機械をサポート • DMG DMU 80FD、Hermle C42 U MT、Okuma Millac 33TU等、多くのミルターンマシンをサポート - こちらからビデオをご覧いただけます 主な使用用途： • 合金ホイール • 航空系エンジンケーシング • 高圧圧縮機ハウジング • 圧縮機プレート • 金型インサート • タイヤ金型 • ピニオンケージ • 工具タレット • ペルトンブレード • インぺラー • クランクハウジング • 油圧部品

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• ワイヤ放電加工 FeatureWIREは、2軸、4軸(上下異形状)に対応したワイヤーEDM用ソフトウェアです。 利点: • 様々な加工方法の工程も自動で作成できます。 • ワイヤーEDM加工設定、ワイヤー切断/結線設定、カッター補正設定を含む切削条件データベースを装備。 • Agie-Charmilles、Fanuc、Mitsubishi、Sodick社を含む業界先進加工機に対応するポストプロセッサーを提供。 • ダイやパンチ、サイドを含むパーツ作成のための幅広いフィーチャーに対応しています。 主な使用用途: • ギア素材 • 油圧作動器 • 精密バルブ部品

• イケール設定 FeatureCAMのイケールオプションはフライスによる加工を効率化します。 利点: • 縦型・横型加工機の両方に対応 • イケール上のパーツ配置を管理 • 加工座標システムの決定が簡単 • オペレーションを順番に配列し工具変更動作を最小化 • イケール、パーツ、工具、工具ホルダー、スピンドルを表示中にNCコードのシミュレーションを実行 • シミュレーション中は安全な加工を実行するためにあらゆるガウジを検知 • 複雑なプログラミングに慣れていない方でも、最大のサイクルタイムを削減可能 主な使用用途: • 鋳造品の仕上げ加工 • 量産加工

• シミュレーション FeatureCAMは、工作機械環境の完璧なシミュレーションを可能にし、機械部品、スピンドル、ホルダー、ツーリング、パーツストック間での干渉を検知することで、エラーに伴う機械の修理や稼動停止によるリスクを回避できます。さらに、センターライン、2D、3D、ラピッドカット対応のシミュレーションモードも搭載されています。 利点: • 切削動作の事前シミュレーションによるプログラミング時間の短縮 • 機械の故障による生産遅延を回避 • スピンドルのクラッシュ修理費用を回避 • 加工物の廃棄による予算オーバーを回避 • 全般的なトラブル回避 機能詳細: • 複雑な工作機械やツールパスをシミュレーションし、よりスムーズな動きを確認できます。 • ホルダー干渉やワークへの食い込み検知機能で、製造過程におけるエラーの対処費用を回避します。 • シミュレーション時に金属パーツのリアルなレンダリング表示をした状態でビューが回転可能です。 • お手持ちの冶具やクランプ、機械仕様のデータ、もしくはソリッドモデラーによる設計、または、FeatureCAMのSolid Modelling* で、機械モデルのインポートや構築が可能です。 • 様々な機械モデルにツールパスを読み込ませ、部品加工に最適な機械が選び出されます。 • マルチコアCPU対応で、製造工程を最速でシミュレーションします。 • カーソル矢印キーで、シミュレーションを自分のペースで行えます。 • 製造前のパーツ比較で品質管理ができ、無駄な加工や再プログラミンの必要がありません。 • 加工工程のどの段階でも、3Dシミュレーションを開始できます。 *オプションモジュール

• CNCプロービング サポート FeatureCAM CNCタッチトリガのプロービングモジュール（オプション）は、 幾何形状特性の多いパーツを加工しながら検証することでの省力自動化を狙いとして、複数のプロービングフィーチャータイプがサポートされています。 利点: • 加工物や治具の位置確認をし、無駄な廃棄を減らす • 加工量に対してツールパスを最適化 • 不要な再加工を回避して時間短縮 • 必要に応じて加工作業を中止し、機械使用の効率化を図る • 複数のプロービングフィーチャータイプをサポート 下のビデオをクリックするとプロービングのデモをご覧いただけます。 FeatureCAM プロ―ビングの詳細はこちらから FeatureCAM プロービング