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ワークフロー

Delcam Electrodeのワークフロー動画はこちらをクリック

Delcam Electrodeによる電極設計・製造・検査の統合プロセスや、OPS-Ingersollでの各生産段階の実際の動画をご覧いただけます。

タブをクリックすると、設計、製造、完成品検査のワークフロー詳細をご覧いただけます。

設計

電極設計

電極形状を抽出

  • シンプルなウィザードで基本的な電極形状を自動抽出
  • パワフルなダイレクトモデリング機能で、電極を最短時間で完成
  • サーフェスモデリング、ソリッドモデリングの組み合わせで、どんなに複雑な電極も製作可能

ブランク、ホルダーの設定

  • サイズや素材のカスタムライブラリから電極ブランクを選択
  • 主要メーカー（EROWA、Hischmann、System3R など）の電極ホルダーを選択、もしくはユーザー仕様のホルダーを追加

セットアップシート、GA

  • 機械工や放電加工オペレーター用に、会社仕様のセットアップシートと GA 製図を自動作成

データのエクスポート

  • 自動放電加工用に詳細なスクリプトファイルをエクスポート。次の加工機が対象に含まれます。AGIE Charmilles、Makino、Zimmer & Kreim、OPS Ingersoll
  • プロジェクトごとに「.TRODE」ファイルを保存すると、PowerMILL で電極の荒取り、中仕上げ、仕上げ加工を行い、PowerINSPECT で詳細な検査レポートが自動作成されます。

Learn more about PowerSHAPE's capabilities PowerSHAPE 詳細は こちらから

詳細はこちらから

製造

電極製造

データ転送

  • 設計の段階で設定された重要データはすべて製造段階において自動認識
  • 「.trode」ファイルを開くと電極形状が読み込まれ、設計段階で設定されたブランクサイズや素材に従ってブロックが自動設定

分析

  • シェーディング機能とスライダーで、最低値の半径とドラフト角度を視覚化
  • PowerMILL 測定ツールでモデルの詳細なデータ分析

ツーリング

  • 加工機械、工具の種類は問いません

製造

  • 理想通りの電極加工を実現し、加工履歴を保存して再利用可能
  • シンプルな電極の自動製作に、過去の加工履歴を適用

Learn more about PowerMILL's capabilities PowerMILL 詳細は こちらから

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検査

電極検査

データ転送

  • 設計の段階で設定された重要データはすべて製造段階において自動認識

プロービングパスの自動生成

  • PowerSHAPE で設定された検査ポイントに基づいてプロービングパスが自動生成
  • PowerINSPECT で検査ポイントを相互的に追加、削除、編集

検査レポート

  • 設計段階で設定された値よりもアンダサイズのデータも範囲に入れた検査レポートを作成
  • 次の工程は？電極が許容範囲内か？変更は適用できるか？追加工は必要か？といった判断に、レポートと分析ツールを使用

Learn more about PowerINSPECT's capabilities PowerINSPECT 詳細は こちらから

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