Vortex e MachineDNA: Riducete i vostri tempi macchina fino al 60%

Siete alla ricerca di una strategia di sgrossatura che:

Are you looking for a roughing strategy that - Vortex

Ottenga il massimo dalla vostra macchina?
Riduca i tempi di lavorazione fino al 60%?
Ottimizzi i vostri tassi di rimozione del materiale?
Lavori i vostri pezzi nel modo più efficiente possibile?
Aumenti la vita dei vostri utensili?
Sia completamente ottimizzata per la vostra macchina utensile?

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Guardate questo filmato per saperne di più sulle caratteristiche ed i vantaggi di Vortex e MachineDNA

Perché scegliere Vortex?

Rivoluzionario

Vortex è l'ultima tecnologia sulla sgrossatura ad alta velocità brevettata da Delcam. Le strategie convenzionali di sgrossatura riducono molto le velocità di avanzamento e rotazione mandrino lavorando gli spigoli interni, Vortex controlla invece l'angolo di impegno dell'utensile per mantenere le condizioni ottimali di taglio lungo tutto il percorso, riducendo i tempi ciclo e ottimizzando la vita dell'utensile.

Vortex usa anche lavorazioni con passate in Z più profonde, potendo usare l'intera lunghezza del tagliente come superficie di taglio, massimizzando l'uso dell'utensile. Studiato per l'utilizzo con utensili in Metallo Duro, si integra perfettamente con PowerMILL, FeatureCAM, PartMaker e Delcam forSolidWorks.

Scopri come funziona Vortex

Ottimizzazione

Vortex affronta e risolve il problema fondamentale delle strategie classiche di sgrossatura che possono raggiungere le condizioni ottimali di taglio solo lungo un movimento rettilineo. A differenza delle altre tecniche di sgrossatura ad alta velocità che mirano a mantenere teoricamente costante il tasso di rimozione del materiale, la strategia Vortex produce percorsi utensile con un angolo di impegno controllato per tutta l'operazione.

Questo consente di ottenere su tutto il percorso le condizioni di taglio ottimali che sarebbero teoricamente possibili solo se si potesse avere un unico singolo movimento lineare attraverso tutto il percorso utensile. Come risultato, i tempi di lavorazione possono ridursi anche del 60%, con tassi di rimozione del materiale ed avanzamenti più coerent.

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Efficienza

I percorsi utensile di Vortex sono calcolati per seguire la forma del pezzo, creando degli offset dai suoi profili. Questo minimizza i movimenti in aria, per una lavorazione più efficiente sia di tasche che di forme positive. A differenza delle altre tecnologie di sgrossatura ad alta velocità, focalizzate solo nella sgrossatura 2D di cavità, Vortex può essere utilizzato in una varietà di applicazioni di lavorazione, incluse lavorazioni a 2 assi, 3 assi, 5 assi posizionati oltre che in operazioni di ripresa di sgrossatura.

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Vita Utensile
Prolungata

Poiché i percorsi utensile di Vortex hanno l'angolo di impegno controllato, gli utensili non verranno mai sovraccaricati e così potranno raggiungere la loro vita massima possibile. Gli stress di carico causati da modifiche all'angolo di contatto vengono così eliminati, prevenendo scheggiature dei taglienti.

La stabilità delle condizioni di taglio dà inoltre temperature periferiche costanti prolungando la vita del rivestimento dell'utensile e proteggendo contro danni da surriscaldamento la superficie del pezzo. La possibilità di usare passate in Z fino a due o anche tre volte il diametro utensile diffonde l'usura dell'utensile in modo uniforme su tutta la superficie di taglio dell'utensile, contribuendo di nuovo ad allungare la vita dell'utensile.

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Facilità d'uso

Vortex è stato perfettamente integrato all'interno dei software CAM di Delcam esistenti, per cui applicare una strategia Vortex è semplice come applicare qualsiasi altra strategia di sgrossatura. MachineDNA riduce inoltre gli errori umani calibrando le vostre macchine utensili e riportando queste informazioni nel vostro programma CAM.

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