Weltweit führende, hardwareunabhängige Mess-Software

Mit PowerINSPECT OMV können wir nun unsere Werkzeuge direkt auf der Werkzeugmaschine vermessen und können Fehler früher entdecken und beurteilen. Wir haben nun die Sicherheit, dass unsere Werkzeuge direkt nach dem Bearbeitungsprozess einsatzbereit sind.

Mr. Y.K. Tseng, President
COC Tooling & Stamping - Taiwan


Aktuelles




PowerINSPECT Lösungen

Klicken Sie auf die Reiter unterhalb und finden Sie heraus, wie PowerINSPECT Ihre Messaufgaben schneller, einfacher und effektiver machen kann

  • Kerngedanke

    Überblick

    PowerINSPECT vereinfacht komplizierte Messaufgaben auf Ihren Messgeräten.

    Markführende CAD-Fähigkeiten und schnell und einfach zu erstellende Messberichte machen PowerINSPECT zu einer starken, mehrgerätefähigen Mess-Software-Lösung.

    Eine gemeinsame Softwareoberfläche erlaubt es den Anwendern, ihre für ein mobiles Messgerät geschriebenen Programme in ein CNC-Programm umzuwandeln. Mit dieser Flexibilität ist PowerINSPECT nicht nur kosten- sondern auch zeiteffizient. 

  • Mobile Messung

    Mobile Inspektion

    PowerINSPECTs nahtlose Integration von mobilen Messgeräten mit einem Fokus auf Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit macht die Software zur bevorzugten Lösung für mobile Messgeräte.

    Von mobilen Messarmen, Laser-Trackern bis hin zu Kameralösungen ist PowerINSPECT eine mächtige und einfach zu verwendende Software für alle Typen von Messgeräten.

    Vorteile:

    •  Schnelle Ergebnisse, wo auch immer die Messung notwendig ist
    •  Einfach zu verstehende Messergebnisse, selbst bei komplexen Messaufgaben
    •  Konsistente Resultate von verschiedenen Anwendern durch programmierbare Messroutinen

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    API PowerINSPECT on Creaform Hardware- more information Metronor
     
    PowerINSPECT and ROMER - more information PowerINSPECT and Tomelleri - more information more...  
  • Manuelle KMMs

    Manuelle KMMs

    PowerINSPECTs einfache Anwenderoberfläche bietet eine Vielzahl von Funktionen, um manuelle Messungen so schnell und einfach wie möglich zu gestalten.

    Dank benutzerfreundlicher Tasterdatenbank, Kalibrierroutinen, Messberichten und CAD-Schnittstellen ist eine Messung auf einer manuellem KMM noch nie so einfach gewesen.

    Vorteile:

    • Messzeiten werden minimiert
    • Einfach zu verstehende Messergebnisse, selbst für komplizierte Messaufgaben
    • Maximale Messgenauigkeit durch geführte Messfunktionen

  • CNC/DCC KMMs

    CNC/DCC KMMs

    PowerINSPECT erzeugt anhand des CAD-Datensatzes in kürzester Zeit kollisionsgeprüfte Mess-Sequenzen. Basierend auf Delcams weltweit führender CAM-Technologie und kombiniert mit den Vorteilen von PowerINSPECTs einfacherer Benutzeroberfläche sowie dem schnell erstellbaren Messbericht besticht PowerINSPECT CNC durch seine Möglichkeiten.

    PowerINSPECT CNC unterstützt den Anwender durch volle graphische Simulation der gesamten Maschine sowie der Kollisionsprüfung der Mess- und Verfahrbewegungen.

    Die Implementation von I++ macht PowerINSPECT zum Global Player in Ihrer CNC-Welt. .

     

    Vorteile:

    • Schnelle, wiederholbare, hochgenaue Messungen
    • Einfache Programmierung von automatisierten Mess-Sequenzen
    • Einfache und verständliche Messberichte

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    PowerINSPECT and Stiefelmayer - more information more...    
  • Laser-Scannen

    Laserscannen

    PowerINSPECT Laser-Scanning ist ein berührungsloses Messverfahren für Freiformflächen und geometrische Analysen. Mächtige Ausrichtungsfunktionen und Echtzeit-Fehlerfarbschattierung von Abweichungen geben Ihnen sofort ein visuelles Feedback.

    Vorteile:

    • Einfaches Upgrade des mobilen Mess-Systems reduziert Schulungskosten
    • Messen ohne Berührung ist ideal bei flexiblen oder komplexen Bauteilen
    • Hochgeschwindigkeitsscannen erstellt rasch hochdetaillierte Berichte
    • STL-Ausgabe für einfache Reverse-Engineering-Aufgaben
    • In Kombination mit Delcams PowerSHAPE Pro für komplexe Re-Engineering Aufgaben


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    PowerINSPECT and NDI - more information PowerINSPECT and ROMER - more information more...  
     
  • PowerINSPECT Design

    PowerINSPECT Design

    Mit den speziell auf die Bedürfnisse von Designstudios abgestimmten Funktionen von PowerINSPECT Design können bekannte oder unbekannte Kurven digitalisiert und nachträglich bearbeitet werden. Bereits digitalisierte Kurven können nachträglich bearbeitet werden. Dem Anwender steht eine entsprechende grafische Interaktion mit der Kurve und der Punkteliste zur Verfügung. Punkte können aus der Kurveninterpolation entfernt oder die Eigenschaften der Punkte geändert werden.

    Vorteile:

    • Schnelles und effizientes Digitalisieren
    • Alle digitalisierten Kurven können im Nachgang bearbeitet werden
    • Export der Kurven für CAD-Operationen oder zur Fräsbearbeitung
    • Schnelles Anreißen von digitalisierten Kurven mit Benutzerführung


     
       
     
  • Prüfen auf der Werkzeugmaschine

    Verifikation auf der Maschine

    Mit PowerINSPECT OMV prüfen Sie Bauteile direkt auf der Werkzeugmaschine - ohne die Produktionskette zu unterbrechen. Dies reduziert aufwändige Maßnahmen zum Rüsten und Einrichten - sowohl auf Ihrer KMM als auch auf der Werkzeugmaschine. PowerINSPECT prüft Bauteile mittels eines Werkzeugmaschinentasters, die Programmierung und Auswertung erfolgt in PowerINSPECT und ist identisch mit der Programmierung von CNC-gesteuerten Messmaschinen.

    Aufgrund der Delcam-Postprozessor-Technologie unterstützt PowerINSPECT OMV eine Vielzahl von Maschinensteuerungen sowie Messtastern.

    Vorteile:

    • Die Messung direkt auf der Werkzeugmaschine hilft fertigungskritische Entscheidungen zu treffen (Ausschuss oder Nacharbeit)
    • Im-Prozess-Messungen helfen dabei, Fertigungsprozesse zu kontrollieren
    • Automatisierte Mess-Strategien ermöglichen eine schnelle und einfache Programmierung
    • Gemeinsame Dateiformate erlauben es, Mess-Sequenzen zwischen Werkzeug- und Messmaschine zu transferieren

     
       
  • PartAligner

    Teileausrichtung

    PowerINSPECT PartAligner unterstützt Sie beim Ausrichten von Bauteilen für weitere Fertigungsprozesse wie bspw. die mechanische Bearbeitung von Großbauteilen. Dies reduziert Ihre Rüstzeiten drastisch und erhöht zudem die Prozessgenauigkeit.

    Durch das Verwenden von mobilen Messgeräten, CNC-Messmaschinen oder Ihrer Werkzeugmaschine können Sie die Bauteillage optimal bestimmen und das Fertigungsprogramm an der "richtigen Position" abarbeiten.

    Vorteile:

    • Automatisierte Teilausrichtung für konsistentere Einrichtungsarbeit
    • Reduzierung der Einrichtungszeit
    • Verbessert die Einrichtungsgenauigkeit

  • NC-Produkte - NC-Checker

    NC-Prüfer

    überprüfen Sie die Genauigkeit Ihrer NC-Werkzeugmaschine mit Ihren Standard-Messtastern.

    Eine einfach zu verwendende Softwarelösung für die schnelle und effektive Prüfung von Maschinen- und Tastersystemen.

    Mit NC-Checker stehen Ihnen umfangreiche Prozesse zur Verfügung für:

    • 3D-Tasterkalibrierung
    • Tasterleistungsfähigkeit und -genauigkeit
    • Fertigung mit Multi-Achs-Genauigkeit der Maschine
    • Drehachsen-Performance-Test
    • Test der Wechselwiederholbarkeit des Tastersystems

    Eine Reihe von Eingabeaufforderungen führt den Anwender durch jeden Prozess. Die Ergebnisse werden während der Laufzeit angezeigt und im Ergebnisarchiv gespeichert. Die Archivierung der Ergebnisse erlaubt die Darstellung von Trends.

    Vorteile:

    • Automatisierte Prozesse reduzieren Maschinenausfallzeiten, wenn eine Maschinenprüfung notwendig ist
    • Schnelle, einfache und verlässliche Tasterkalibrierung
    • Multi-Achs-Prüfung qualifiziert die Maschine für präzise 5-Achs-Anwendungen
    • Zeigt Maschinenfehler nach einer Kollision auf
    • Prüft, ob sich die Maschine innerhalb der Spezifikation des Herstellers befindet
    • Bietet Werkzeuge und Berichte, die für jede Maschine und jeden Anwender angepasst werden können

  • NC-Produkte - NC-PartLocator

    NC-Teilelokalisierer

    NC-ParLocator unterstützt das Einrichten von komplexen Bauteilen und Vorrichtungen auf der Werkzeugmaschine. Speziell die Ausrichtung von Detailbereichen bei Bauteilen aus flexiblen Werkstoffen kann so ausgeführt, die Bearbeitung somit immer an den richtigen Bereichen erledigt werden.

    Mit NC-PartLocator stehen eine Reihe von Werkzeugen zur Verfügung für:

    • Automatisierte und halbautomatisierte Bauteilausrichtung
    • Genaue Palettenpositionen für automatisierte Wechselsysteme
    • Freiformausrichtung anhand von Flächenposition für genaues Bohren von flexiblen Werkstücken

    Eine Abfolge von Eingabeaufforderungen führt den Anwender durch jeden Prozess; die  Ergebnisse werden während der Laufzeit angezeigt und im Ergebnisarchiv gespeichert. Die Archivierung der Ergebnisse erlaubt die Darstellung von Trends.

    Vorteile:

    • Reduziert die Teileabweichung und verbessert die Qualität
    • Reduziert Prozessschritte und Einrichtungszeiten
    • Minimiert die Fehlerhäufigkeit
    • Reduziert Kompromisse und den Bedarf an teuren Vorrichtungen
    • Eine Minimierung der Abweichung schon während der Einrichtungszeit optimiert die Prozessplanung
    • Kann mit existierenden NC-Programmen verwendet werden

  • ClayMILLING

    ClayMILLING

    PowerINSPECT ClayMILLING ist eine Softwarelösung für das Programmieren von NC-Daten basierend auf digitalisierten Kurven, CAD-Daten oder gescannten STL-Modellen. Die Software beinhaltet neben der Werkzeugverwaltung auch die Möglichkeit, die NC-Programme auch direkt auf der Messmaschine auszuführen. Alle Arbeitsschritte wurden entsprechend den speziellen Anforderungen des Designprozesses im Bereich Modellierung von Plastilin bzw. Clay-Modellen entwickelt und angepasst. Einfache, hochautomatisierte Werkzeuge und die intuitive Benutzeroberfläche von PowerINSPECT ClayMILLING führen den Anwender in nur wenigen Schritten durch die Programmierung der notwendigen Fräsbahnen.

    Vorteile:

    • Auf PowerMILL-Technologie basierend
    • Werkzeugverwaltung und -kalibrierung direkt auf der Messmaschine
    • Die wichtigsten Parameter für die Erstellung von Fräsbahnen stehen zur Verfügung
    • Eine Vielzahl an Grenzkurven kann erzeugt werden 

 
Autodesk
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